PVC管安裝完成以后,試壓作業是檢驗工程質量的重要步驟,所以試壓操作的規范性就非常重要,下面介紹PVC給水管線試壓過程中的注意事項:
1.壓力的選擇:管線安裝完成后,進行靜水壓試驗。試驗壓力,一般為使用壓力的1.5倍,自來水管線試驗壓力一般為1.0mpa,但不能超過管材的公稱壓力,所以在設計選型時一定注意壓力的選擇,避免管材的公稱壓力無法滿足使用要求。
2.管溝的防護:管線安裝完成后,管體要回填覆蓋防護,但管線連接處需要裸露在外,以便試壓時觀察接口處是否有漏水情況發生。
3.排氣閥的安裝:試壓過程中,氣錘容易對管線造成脆性破壞,所以管線需要安裝排氣閥進行排氣,一般在進水端、最高點、出水端分別安裝排氣閥。
4.試壓介質的選擇:應選擇水為試壓介質,嚴禁使用氣體試壓。
5.試壓管線長度的選擇:一般建議用戶分段進行試壓,以長度500m以內最為合適,如果試壓管線長度過長,發生漏水等異常時,不便于查詢。
6.試水壓的過程:從管線一端進行加壓,首先加壓至0.1-0.2mpa時,打開排氣閥將管線內空氣排出,其次在升壓至規定水壓過程中,再多次進行排氣,保證管線內空氣全部排出(整個升壓過程中,至少要排氣三次以上),當達到規定水壓時,停止加壓,并維持1小時的時間,觀察壓力表壓力的變化情況,如變化率小于0.05mpa,可判定為試壓合格。
7.試壓資料留存:管線試壓完成后,要將試壓相關記錄資料(包括試壓數據、照片等)留存。